Każdy zakład, w którym zachodzi cykl produkcyjny posiada na swoim wyposażeniu elementu umożliwiające transport ładunków z miejsca A do B, czyli na poszczególne stanowiska produkcyjne. W czasie ich przemieszczania zachodzą dodatkowe procesy, które przyspieszają znacząco samą produkcję, takie jak grzanie, chłodzenie, pakowanie, itp. Urządzenia, które pozwalają na transport technologiczny to przenośniki taśmowe. Ich budowa jest stosunkowo prosta. Element nośny stanowi taśma nawinięta na dwa wały, z których jeden pełni funkcję napędową, z kolei podstawę przenośnika tworzy solidny stelaż wykonany najczęściej z aluminium. Ładunki o różnej wadze, gabarytach, sypkie, sztukowane bądź jednostkowo pakowane przemieszczają się na taśmach wykonanych z PCV/PU, gumowy, siatki stalowej bądź modułów. Odpowiednie zabezpieczenie przenośników taśmowych zapobiega ich obsunięciu a wytrzymałe materiały służące do produkcji taśm nie zostaną przerwane bądź uszkodzone podczas procesu produkcji.
Przenośniki taśmowe PCV/PU i przenośniki rolkowe stosuje się głównie w przemyśle spożywczym, do przenoszenia ładunków lekkich i o średnim ciężarze. Mogą być dodatkowo uzbrojone w zabieraki i obrzeża boczne, co ułatwia transport materiałów sypkich. Jako że mają bezpośredni kontakt z żywnością, każdy przenośnik posiada odpowiedni atest FDA.
